EUROCROMO Srl
BARRE E TUBI RETTIFICATI E CROMATI
LAVORAZIONE DI BARRE - TUBI RETTIFICATI E CROMATI
LA NOSTRA PRODUZIONE
LE NOSTRE LAVORAZIONI
Lavorazioni di Eurocromo su barre rettificate e cromate, tubi rettificati e cromati, lavorazione speciale di rettifica e cromatura barre in acciaio inox ( aisi 303/304/316/329/329A/431 ) e su richiesta rettifica ed eventuale cromatura su tubi in acciaio inox
Gamma di produzione:
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da diam. 8 a diam. 19.05 in lunghezza barra o tubo 3000/3200mm
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da diam. 20 a diam. 125 in lunghezza barre o tubo 6000/7000mm (su richiesta possibile produzione dal diam. 127 al diam. 140 in lunghezza commerciale)
La lavorazione di Eurocromo si rivolge ai mercati della pneumatica, della oleodinamica, dell'automazione industriale e ai costruttori di componenti rispondenti a specifiche normative ambientali.
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Salvo disponibilità dal pronto, il quantitativo minimo ordinabile è di 500 Kg.
I tubi e le barre sono disponibili in lunghezze commerciali di 5/7 mt.
BARRE RETTIFICATE E CROMATE
Lavorazione di barre in acciaio al carbonio normalizzato nelle classi C 45 - 20MnV6 - 42CRMo4.
Lavorazione barre in:
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BCC - UNI EN ISO 683 - C 45 simile a DIN Ck 45 - SAE 1045 - Acciaio al carbonio normalizzato, disponibile solo su richiesta anche temprato
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B6C - 20MnV6 - Acciaio Microlegato al vanadio con più alto snervamento e migliorate caratteristiche di saldabilità e resilienza
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BDC - UNI EN ISO 683 - 42CrMo4 simile SAE 4140 - Acciaio Mediolegato, bonificato, utilizzato per parti meccaniche sollecitate, disponibile solo su richiesta anche temprato
TUBI RETTIFICATI E CROMATI
Lavorazione di rettifica e cromatura esterna tubi
Fornitura di:
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TSC - Tubi di precisione su tubi senza saldatura per impieghi meccanici, trafilati a freddo, secondo norma 10305/1
Trattamento di fornitura dei tubi: normalizzati ( + N ) e/o distesi ( + SR ) - E355 + SR/N
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T2C - Tubi di precisione saldati per impieghi meccanici, trafilati a freddo, secondo la norma EN 10305/2 (solo su richiesta)
Trattamento di fornitura dei tubi: normalizzati ( + N ) e/o distesi ( + SR ) - E355 + SR/N
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T6C - Acciaio Microlegato, utilizzato per parti meccaniche sollecitate, fornito solo su richiesta
Trattamento di fornitura dei tubi: E 410 + SR come tubi senza saldatura secondo la norma EN 10305/1
LAVORAZIONE BARRE ACCIAIO INOX RETTIFICATO E CROMATO
Lavorazione barre di acciai inossidabili rettificati e cromati di alta qualità
Lavorazione barre di acciai inox quali:
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BAC - AISI 431 Bon ( 1.4057 ) - Acciaio Inossidabile Martensitico, temprabile, offre resistenza alla corrosione e alla fatica superiore a quella degli acciai al solo cromo
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BAC - AISI 303 ( 1.4305 ) - Acciaio Inossidabile Austenitico normalmente solubilizzato
Ottima tenacità alle basse temperature e buona resistenza alla corrosione in assenza di cloruri e acidi riducenti -
BAC - AISI 304 ( 1.4301 ) - Acciaio Inossidabile Austenitico, non temprabile, induribile mediante deformazione a freddo, a lavorabilità migliorata -
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BAC - AISI 316 ( 1.4404 ) - Acciaio Inossidabile Austenitico impiegato ad alte temperature con buona resistenza alla corrosione verso svariati acidi, sali, acqua salata e reagenti chimici
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BAC - AISI 329 ( 1.4460 ) - AISI 329/A ( 1.4462 ) su richiesta - Acciaio Inossidabile Duplex con caratteristiche principali di questi acciai sono un’ottima resistenza alla corrosione sotto tensione e un alto limite di snervamento.
SPECIFICHE TECNICHE
Per tutti i tipi di barre e tubi cromati prodotti, valgono le specifiche tecniche relative alle caratteristiche geometriche e al riporto di cromo sottoelencate
CARATTERISTICHE RIPORTO DI CROMO
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S: ≥ 15 micron (Ø8 ÷ 19,05)
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L: ≥ 20 micron (Ø20÷ 125)
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P: ≥ 40 micron (Ø40÷ 125)
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PP: ≥ 50 micron (Ø40÷ 125) su richiesta
DUREZZA RIPORTO DI CROMO
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HV 0.1 850 ÷ 1150 - HRC 64 ÷ 75
STRUTTURA
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Microfessurato > 15000 microcricche/mm2
RETTILINEITA'
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Linearità meglio di 0,5 mm./metro
RESISTENZA ALLA CORROSIONE
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Prova in nebbia salina neutra ≥ 150h secondo ISO 9227
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Valutazione ISO 4540. Rating 9
TOLLERANZE
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ISO f7 come standard produttivo
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Altre tolleranze ISO su richiesta
OVALIZZAZIONE
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1/2 della tolleranza, grado 7
RUGOSITA' SUPERFICIALE
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Ra: 0.05 ÷ 0,20 micron
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Rz: 1.0 micron
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R : max 1.0 micron
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Rt: max 2.5 micron
Controllo materia prima
Il punto fondamentale della nostra produzione è l'acquisto di materia prima di altissima qualità europea a fornitori certificati e testati nel tempo.
Questo ci permette di effettuare le nostre lavorazioni di rettifica e poi di cromatura certi di poter offrire alla nostra clientela le migliori caratteristiche tecnico/fisiche e superficiali dei materiali che possiamo trovare sul mercato.
Finitura e lucidatura
Tutto il materiale dopo il processo di cromatura viene lucidato barra per barra o tubo per tubo per poter fornire materiale cromato in superficie con riporto di cromo duro Rating 9 e ottenere la tolleranza e la rugosità che la nostra clientela richiede.
Rettifica di preparazione
La prima operazione che viene fatta sul materiale in lavorazione è il controllo dimensionale e superficiale del materiale nel reparto rettifica.
Tutti i materiali vengono controllati e misurati prima e durante il processo di rettifica per ottimizzare la tolleranza finita, la rugosità e la superficie del materiale finito richiesto dal nostro cliente tipo.
Controllo e collaudo
Il controllo e collaudo del materiale cromato finito oppure solo rettificato, viene effettuato con l'ausilio della miglior tecnologia di controllo manuale e laser a disposizione sul mercato.
Cromatura galvanica
Focus aziendale è la cromatura galvanica di barre e tubi con riporti di cromo da 15 My per a 20 My come minimi standard produttivi e a richiesta riporti specifici in base alle richieste dai clienti.
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Processo galvanico tradizionale in vasca ottimizzato con attrezzature all'avanguardia con la ricerca continua della miglior operativà delle nostre attrezzature.
Imballo e spedizione
La qualità migliore che offriamo è garantita anche con il processo di imballo della singola barra o tubo prima della spedizione/ritiro del materiale finito.
Possiamo offrire diverse tipologie di imballo:
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Imballo singolo in estrusione plastica
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Imballo singolo con tubo di cartone
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Richiesta specifica del cliete finale
CICLO DI PRODUZIONE
Il ciclo di produzione si svolge nelle seguenti fasi produttive
Tel: +39 02 972 55 661
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Fax: +39 02 972 59 264
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Lunedi - Venerdi: 8.00 - 12.00
Lunedi - Venerdi: 13.00 - 17.00
Lunedi - Venerdi: 8.00 - 11.30
Lunedi - Venerdi: 13.00 - 16.30